CNC數控設備的革命性變革

生產車間所有設備能通過信息物理系統（CPS）實現設備、系統和人的智能互聯，使生產過程具備高度自動化和智能化。在終端系統中利用各設備回送收集的大數據，進行分析優化生產流程，實時監控和調整設備運行狀態，例如設備及產品的實時溫度變化，對可能影響加工件的精度發出警示，操作人員立即調整生產參數，避免出現對質量的不良影響。

透過工業4.0的設備，實現讓產品更具個性化的定制，滿足未來工業更多樣化需求，同時提高生產效率和產品質量。

經由分析檢視大數據的同時，提前發現設備故障和提前安排維護時間，減少停機次數，延長設備壽命，減少原物料的耗損。工業4.0透過日漸成熟的AI智能和網絡技術整合供應鏈各環節數據，完善的數據庫實現了信息共享和協同，提高設備響應速度和靈活性，在面對未來強力競爭的市場，快速大量精準的產能產效控制，達成降低生產成本實現利潤的目標。